硬（yìng）度單（dān）位的轉（zhuǎn）換度換算公式:
1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12
2.肖式硬（yìng）度(HS)=洛式硬（yìng）度（dù）(HRC)+15
3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)
4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3
洛氏硬度的分（fèn）級表示方法：
硬度是材料抵抗外物刺入的一種能力（lì）。 試驗鋼鐵硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表（biǎo）麵所（suǒ）呈（chéng）現的擦（cā）痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學。 用硬度（dù）試驗器來試驗極為準確，是（shì）現代（dài）試驗硬（yìng）度常用的方法（fǎ）。 常用的試（shì）驗（yàn）法有洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗機利用鑽石衝入金屬的深度來測定金屬的硬度，衝入深（shēn）度愈大，硬度愈小（xiǎo）。
洛氏硬度（Rockwellhardness），這是由洛克（kè）威爾（S.P.Rockwell）在1921年提（tí）出（chū）來的，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度（dù）值。該值沒有單位（wèi），隻用代號“HR”表示，其測量（liàng）方法是，在規定的外（wài）加載（zǎi）荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待（dài）試材料的表麵，產生凹痕，根據載荷解除後的凹痕深度，利用洛氏硬（yìng）度計算（suàn）公式HR=（K-H）/C便（biàn）可以計算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計的表（biǎo）盤上，可以直接讀（dú）取。
上述公式中，K為常數，金剛（gāng）石壓頭時K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時（shí）K=0.26MM；H為主載菏（hé）解除後試（shì）件的壓痕深度；C也為常數，一般情況下C=0.002MM。
由（yóu）此可（kě）以看出，壓痕越淺，HR值越（yuè）大，材料硬度（dù）越高。
一般用代（dài）號HRA、HRB、HRC來表示材料的硬度，
其中HRA表示試驗載荷588.4N（60KG-F）使用頂角為120度的金（jīn）剛石圓錐壓頭試（shì）壓；
HRB表示試驗載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓；
HRC表示試驗載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓。
對於硬度較高的（de）製刀材料，製刀界通用HRC來表示刀鋒硬度（dù），比（bǐ）如HRC60，即代表在試驗載荷為1471.1N、使用頂角為120度的金（jīn）剛（gāng）石圓錐壓頭時，被試材料的壓痕深度為0.08MM。
簡（jiǎn）而言之，硬度越高，抗磨損能力越（yuè）高，但脆性也約（yuē）大（dà）。硬度高不超過60HRC。 通（tōng）常一把好刀的刀刃硬度應在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。
