眾（zhòng）所周知，
微粉磨是礦產資源磨（mó）粉生產的核（hé）心設（shè）備（bèi），其具有高性能的製粉生（shēng）產技術，能（néng）廣泛滿足（zú）市場對於礦石粉製品的需求，在工業、填料和新興產業等方（fāng）麵其突出的性能。在產量上、質量（liàng）上滿足各項目礦石加工生產線施工的要求。
但通常微粉磨是在室外（wài）作業，經過風吹日曬雨淋等外部因素，或（huò）者是自身的操作問題（tí）等（děng）都會使設備效率降低，微（wēi）粉（fěn）磨的關鍵部件通常包括軸承、磨（mó）環、磨輥、磨盤、反（fǎn）擊襯板等。如何使這些部件都能發揮作用，延長使用壽命，不僅需要我們要按規（guī）章製度操作（zuò），而且要知道如何去維護和換。
首先微粉磨的軸承，軸承主要是用來固定錘頭和板錘等，使之（zhī）與電機可以很（hěn）好地配合。多（duō）使用旋轉裝置與驅動器連結，所以軸承是必（bì）要的鏈接部件。軸承潤滑技術重中之重，定（dìng）期使用潤滑劑和潤滑油，這樣可以有效（xiào）地減少機械間磨損，提高設備的使用（yòng）壽命（mìng）。
其次（cì）微粉磨磨耗（hào）的解決：磨環、磨輥、磨（mó）盤是微粉磨生產（chǎn）中磨（mó）損為嚴重的，物料的研磨（mó）成粉的功臣（chén）就是它們。那麽（me）影響磨環、磨輥、磨盤磨損有哪些（xiē）因素呢？在生產中除了正常的磨損外，微粉磨的處理能力對（duì）易損（sǔn）件磨耗有一定影響。當處（chù）理能力增大時（shí），產品粒度會變粗，破碎比減小，易損件的單位純磨耗（hào）也隨著降低，同樣，改變（biàn）排料間隙大小（xiǎo）在某種程度上也能改變產品（pǐn）粒度的粗細，故對（duì）易損件磨耗有一定的影（yǐng）響。
除了上述情況外（wài），微粉磨隻要投入生產（chǎn）前或後，每天必要的檢查是（shì）不可少的。進行全麵的檢查，如：軸承密封（fēng）、反（fǎn）擊（jī）襯板、襯板（bǎn）的磨損密封情況等進（jìn）行全方位（wèi）的檢查，轉（zhuǎn）子和反擊襯板（bǎn）的間隙進行一些（xiē）必要的調整，也可有效的緩解各易損（sǔn）件（jiàn）的磨損（sǔn）。
