微粉磨設備由於常(cháng)年磨製各種(zhǒng)礦物質,所以(yǐ)不可避免(miǎn)有所磨損(sǔn),傳統的微粉磨設備都是軸(zhóu)承、磨輥是容易損壞的部件(jiàn),每年用於換(huàn)磨機的易損部件就要花費很(hěn)多,並且(qiě)軸承、磨輥的損壞也會耽誤(wù)正常的生產,增大生產(chǎn)成本,所以怎麽(me)解決磨機部件磨損問題一直是從事粉體加工企業(yè)所希望的。
由於傳統的微粉磨設備的磨粉原理的局限,不可能不適用軸承、磨輥等易損部件,隻能在日常維護和使用中減少軸承損壞的幾率,提高軸承的使用壽命,傳統磨機的軸承磨輥(gǔn)損壞是不可避免的。
想要微粉磨設備的(de)軸承和磨輥不損壞直(zhí)接的(de)辦法就是改變磨(mó)粉原理,改變微粉磨設備傳統的結構,使用新的微粉(fěn)磨設備構造,上海国产成人亚洲精品77多年微粉磨設備生產(chǎn)製造經驗,對於傳統微粉磨設備(bèi)的弊病深知。所以一直對於新型微粉磨設(shè)備(bèi)的研發有較(jiào)大的關注,在結合國內外微粉磨設備的主要特點後在(zài)2011年底成功研發出環輥微粉(fěn)磨設備,采用的環輥研磨,高壓高強。采用新結構,使用鋼球研磨法。在改進後的微粉磨設(shè)備非常(cháng)適合研磨硬度在10級(jí)以下的(de)物(wù)料,特別是硬度較(jiào)大的物料研(yán)磨產量大,細度高。環輥微粉磨設備主機的內部沒有任何的(de)軸承、磨(mó)輥、螺(luó)絲,所以不會產生易(yì)磨損部件,並且也解決了軸承室(shì)漏油汙染物料的弊病,可是說是微粉磨設備的先例了。三環(huán)中速微粉磨的維(wéi)修和注意事(shì)項