塗料（liào）用高嶺土未來市場（chǎng）發展樂觀

塗料行業的增長形（xíng）勢無（wú）疑將帶（dài）動包括高嶺土在內的上遊產業的發汗。隨著市（shì）場的不（bú）斷發展，對高嶺土的消費也增長（zhǎng）較快，預計未來中國塗料需高嶺土將有較大（dà）的增長，其在未來的（de）發展中將是樂觀（guān）向前的。
塗料（liào）中的填料對大多數著色塗層的性能有很大影響。填料種類很多，高純度的高（gāo）嶺土因（yīn）其白度高、質軟、易分散懸（xuán）浮於水中、具（jù）有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等（děng）特（tè）性，成為（wéi）塗料行業中必（bì）不可（kě）少的礦物原料。

　　塗料用高嶺土未來市場發展樂觀（guān）

　　初，高嶺土作為一種廉價的填充料消費於造紙工業，目前仍在大量使用（yòng）。近年來，生產商正使高嶺土向適用於塗料工業方向（xiàng）發展（zhǎn）。高嶺土在油漆中的主要作（zuò）用是充填物和色料替代物。塗料中添加一定分量的填充料可以提高塗料塗層的填（tián）充性、打磨性以及機械強度。高嶺土在油漆工業中主要是代替白色顏料，尤其是鈦白粉（fěn）；不同粒（lì）度和類型（xíng）的高嶺土用於（yú）不同類型的油漆中：粗粒高嶺土用於需要黯淡光澤（zé）或平光漆中，細粒高嶺土則用於產生高光澤的油漆，或用於製造乳膠狀顏（yán）料，能使塗層（céng）具有較好的不透明性、防腐性和防沉降性，提高塗膜硬度、改進塗膜質量。原（yuán）先高嶺土（tǔ）生產中隻是簡單地通過空（kōng）氣（qì）幹燥和浮選，現在已被水洗、嚴格地粒度控製、煆燒和表麵處理所代替，從而提高了產品的檔次。在這些（xiē）改革中，煆燒是重要的工序，所以規（guī）模很大。煆燒高嶺土除具有普通高嶺土所具有的特性外，還具有不規則（zé）的形狀、有優良的光學性能、油（yóu）吸收率和顏料體積濃度（dù）高、不易（yì）老化（huà）、耐磨和在水或油介質中易乳化、具（jù）有很高的遮蓋（gài）力等優點，被廣泛（fàn）用（yòng）於油漆（qī）塗料行業。

　　塗料中填（tián）加煆燒高嶺土（tǔ）後，可以屏蔽紫外光照射，提高塗料的耐候性，延遲粉化變色，增強塗層的綜合機械性能和耐汙（wū）自潔性，耐酸（suān）、堿、耐高溫，提高塗層的耐熱和防腐等性能。油漆塗料是我國煆（duàn）燒高嶺土的消費域，約占總消費量的65%~85%。在內外牆塗料、防腐蝕塗（tú）料、粉末塗（tú）料（liào）、耐熱塗料、緣塗料（liào）、路標塗料、防水塗料、防輻射塗料等特種功（gōng）能性塗料中大量使用白度90以上（shàng）、粒度1250目以上的煆燒高嶺土。

　　我國是早發現和（hé）利用高嶺土的，也是主要的生產國，其中煆燒高嶺土生產集中在內蒙和山西。2002年高嶺（lǐng）土總產量突破350萬噸，但是其中水洗（xǐ）、精選和煆燒高（gāo）嶺土的產量隻有70萬噸左右（yòu）。在進出口方麵，1999年之前我國高（gāo）嶺土出口量一直保持在40萬t以上，1997年曾達到87.99萬噸，但1999年之（zhī）後，由於中央要求控製濫采礦產，出（chū）口量自（zì）2000年起（qǐ）逐年下降。與此同時，高嶺土進口量則逐年上（shàng）揚。值得一提的是，我們（men）出口高（gāo）嶺土主要是低價值（zhí）的原始礦（kuàng）產，進口產品多為深（shēn）加工後（hòu）的高附加值（zhí）產品，並且其進口量已超過（guò）國內同類產品，說明我（wǒ）國此類產（chǎn）品需求還存在較大缺口，國內高品（pǐn）質（zhì）產品供應還不能滿足市場需求。這也說明，煆燒高嶺土產（chǎn）品的市場仍具有較大（dà）增長潛力。用（yòng）於塗料的煆燒高嶺土需要（yào）具（jù）備高白度、低粘度及細粒度等（děng）特性，而國內生產的產品較為粗糙，無法滿（mǎn）足品質要求。作為高嶺土行業來說，同樣麵臨與國內很多行業一樣的問（wèn）題，即“大而不強”。高（gāo）嶺土行（háng）業同樣需要不（bú）斷自我升級，滿足不（bú）斷提高（gāo）的市場需求，才能（néng）經受住來（lái）自（zì）市場的多方考驗。

　　碳酸鈣以及鈦白粉等相關產品對高嶺土的衝擊（jī）即是考驗（yàn）之一。20世紀（jì）80年代中期，隨（suí）著造紙工藝的改進，碳酸鈣開始不斷增加其在造紙填料和塗料（liào）市場上的（de）份額，對高嶺土行（háng）業（yè）造成重（chóng）大威脅。重鈣（gài）流變性（xìng）好，輕（qīng）鈣不透明（míng）度好和白度高（gāo），大量用於造紙填、塗料。歐洲和（hé）北美的主要大廠紛紛改（gǎi）進工藝，采用CaCO3作為顏料。據分析，1990年造紙（zhǐ）顏料中，碳（tàn）酸鈣和高嶺土所占（zhàn）份額各占45%，但到2005年左右，高嶺土將下降到30%-35%，而碳酸鈣將上升到60%。但（dàn）由於（yú）高嶺土的片狀結構優勢能確保紙張的平滑度，印刷光澤等（děng）重要質量指標（biāo），輕鈣無法在塗料方麵完全替代高嶺（lǐng）土。過（guò）去有觀點（diǎn）認為，高嶺土作為（wéi）基礎添加劑，不過是鈦白粉的延展劑，這種觀點（diǎn）在今天顯然已經過時。對於目前塗料行業提出要求製備低VOC、高固體塗料、薄（báo）和無疵平滑、光亮（liàng）的塗膜等要求，高嶺（lǐng）土的貢獻不斷顯現。

　　同時目前中國高嶺土在各（gè）域消費將呈強勢。就塗料行（háng）業來看，2010年全年塗料產量為966.6萬噸，2011年1-7月累計產量579.1萬噸（dūn）左右，累計增長率為18.91%。雖然（rán）今年6、7月（yuè）份增長率有（yǒu）所下降，但是總體仍保持增長形勢。《塗（tú）料行業“十二五”規劃》指出，受益於工業和民用兩方麵的需求拉動，預計（jì）塗料產量將保持年均（jun1）10%的增速，至2015年塗料（liào）產量有望達到1200萬噸（dūn）。塗（tú）料行業的增長形勢無疑將帶（dài）動包括（kuò）高嶺土在內的上遊產業的發汗。隨著市（shì）場的不斷發展，對高嶺土的消費也增長較快，預計未來中國塗料（liào）需（xū）高嶺土將有較大的增長，其在未來的發展中將是樂觀向前的。