近年來，隨著工業的發展而（ér）能源日趨緊（jǐn）張（zhāng），由於能源和原料不斷提價，一定（dìng）程度上影響了玻璃工業的（de）生存和發展，為此，除了有計（jì）劃地調（diào）整企業產品結構，不斷開發適銷對路的新產品外，賦予我們的任務是在不影響產品（pǐn）實物（wù）質量的前提下，尋求一種能部分或全部取代氧化鋁，亦能節約純堿和降低熔化溫度的低含鐵量的礦物原料。從而達到降低能耗和生產成（chéng）本、提高產品質量的目的。
國外技術資料提及，在低堿玻璃中，引入少（shǎo）量含Li2O的礦物（wù）原料，能明顯降低熔製溫度和（hé）提（tí）高玻璃出料率。美國GlassContaiiines及Thateker、西德的Tettaller等企業（yè）都在玻璃配方中引入含有0.1-0.2%Li2O礦物原料，使玻璃熔（róng）化溫度降低25—500C，出料量提（tí）高了12-17%，由此得出啟示（shì），積極尋找和（hé）開發應（yīng）用國內低鐵（tiě），含鋰礦物原料來取代（dài）氧化鋁，這對改善玻璃製品質量，降低能耗，提高企（qǐ）業（yè）經濟效益具有重要意義。
氧化（huà）鋰化學（xué）機理：氧化鋰Li2O，相對分子（zǐ）質量29.9，也是網絡外體氧化物（wù）。它在玻璃中（zhōng）的作用比Na2O和K2O特殊。當O/Si比較小時，主要為斷鍵（jiàn）作用，助（zhù）熔作用強烈，是強助劑。鋰的離子半徑小於鈉、鉀的離子半徑，當O/Si比大時，主要為積聚（jù）作用。Li2O代替Na2O或（huò）K2O使玻璃（lí）的膨脹係數降低（dī），結晶傾向變小，大量Li2O又使結晶傾向（xiàng）增加。在一般玻璃中（zhōng），引入0.1%～0.5%Li2O，可以（yǐ）降低玻璃的熔製溫度（dù），提高玻璃的產量和質量。
我國天然含（hán）鋰礦物主要有江西鋰雲母（mǔ）、鋰瓷石，新疆鋰輝石等，近（jìn）年由於對新（xīn）能源開發與使用力度加大，而處於新能源基礎材料鉭铌礦——鋰雲母的（de）開發和（hé）使用也有所控製。同等含鋰礦物——鋰瓷石卻不在限製之列，可以應用（yòng）於玻璃與搪瓷行業。
鋰瓷石礦源主要集（jí）中在江西宜春九嶺麓南側（cè），係（xì）燕山晚期（距今約（yuē）1.3億年）酸性（xìng）岩槳沿構（gòu）造裂隙呈淺成（或（huò）超淺成）脈狀侵（qīn）入而形成。岩性主要為（wéi）霏（fēi）細岩、股體十數條、儲量達六（liù）千萬盹（dǔn）。主要礦物成分為長石、石英、絹雲母和高嶺石。化學成（chéng）分以SiO2、Al2O3、Li2O、K2O、Na2O為主，Fe2O3、Ti2O含量極低。
該鋰瓷石具有白度好，鐵、鈦含量極低，鋰含量較高，化（huà）學成分合理等優點。成分中Li2O、K2O、Na2O含量較高，使其具有很強的助熔能（néng）力，成分中含有少量的P2O5，又使其具有尚佳的乳濁效果，大（dà）量的絹雲母（mǔ）礦物含（hán）量（liàng）也使其自身具有較好的可塑性。是一種理想的高檔陶瓷及玻璃原料（liào）。
經
微粉磨加工的鋰瓷石已被廣泛應於玻璃行業的諸多域，主要有以下優點（diǎn）:
一、可取代氧化（huà）鋁或氫氧（yǎng）化鋁和減少純堿用量
由於該鋰瓷石含鐵極低，其它有害成分（fèn）幾（jǐ）乎沒有，SiO2、Al2O3、Li2O、K2O、Na2O等有益成分含量（liàng）合理，故能（néng）完全取代氧化鋁或氫氧化鋁（lǚ）和長石（shí）粉，減少純堿用量，降（jiàng）低配合料成本（běn）。
二、可提（tí）高熔化率或降低（dī）熔化溫度和延長窯爐（lú）使用壽命以及節約熔化能（néng）耗（hào）
由於該鋰瓷石（shí）向玻璃中不僅引入了K2O、Na2O，還引入了少量的Li2O和Ｆ離子，而Li離子屬於惰性氣體型離子，在高溫時於結構中形（xíng）成不對稱中心，並能極化氧離子，起到減輕和破壞矽氧鍵（O/Si）的作用，因此鋰瓷石引入的少量Li2O在高溫時能起到高溫助熔和加速玻璃熔化的作用。另外眾所周知，堿金（jīn）屬在玻璃中具有促進熔化的作用，而玻璃中同時存（cún）在兩種堿金屬氧化物所（suǒ）帶來的“混堿效應”較單一的（de）氧化鈉具（jù）有（yǒu）好的助熔作用。而鋰瓷石引入的氟又是一種能加（jiā）速玻璃反應、降低玻璃粘度和表麵張力、促進玻（bō）璃液澄清和均化（huà）、增加玻璃透熱性的（de）玻璃加速劑。所以由鋰瓷石作為玻璃原料在玻璃配方中引入了0.1—0.2%左右的Li2O及（jí）0.1—0.2%左右的氟（fú），兩者（zhě）綜合效應可（kě）使（shǐ）玻璃熔化溫度降低25—500C，使玻（bō）璃出料率增加（jiā）10%以上。
三、可提高產（chǎn）品（pǐn）的（de）亮度及白度和改善產品的理化性能
由於鋰瓷（cí）石在玻璃中引（yǐn）入了0.1—0.2%的Li2O，國內外大量實驗和技術文獻證明：在（zài）玻璃中以少量（liàng）Li2O取代Na2O、可以提高玻（bō）璃的（de）抗水性，這是因為Li離子半徑小，電場強（qiáng）度大，因此有加強玻璃網絡的（de）作用，同時可使玻璃（lí）膨脹係數降低、結晶（jīng）傾向變小。另外“混（hún）堿效應”也使其玻璃的耐水（shuǐ）性較（jiào）單一堿金屬（shǔ）氧化物時要好。因此在玻璃中引用（yòng）適量的鋰瓷石，對改善其產品的顏色、光澤、抗衝擊、耐（nài）水侵（qīn）蝕等性能（néng）都（dōu）是有益的。
本文所介紹的是經過考察、試製、試生產取得成功的含鋰低鐵瓷（cí）石粉開發（fā）應用的經驗體會（huì），所推（tuī）薦（jiàn）的瓷石和（hé）成功工藝能廣泛用於製造中、高檔日用玻璃器皿（mǐn）、高（gāo）檔化妝品瓶（píng）、藝術裝飾玻璃（lí）、理化儀器玻璃等。鋰瓷石化（huà）學組成大致為（wéi）：Al2O318%、SiO269%、K2O3.38%、Na2O2.87%、Li2O0.8-1.6%、F20.2-0.4%、Fe2O30.06—0.15%。鋰瓷石的使用一般（bān）是以（yǐ）含（hán）鐵量來分級采購的:一級:Fe2O3<0.06%、二級:Fe2O3<0.1%、三級:Fe2O3<0.15%。生產證明：在上述玻璃中引入含0.10-0.20%Li2O的瓷石粉取（qǔ）代長石粉，使玻璃（lí）含（hán）鐵總（zǒng）量比原先降低（dī）30%以上，使玻璃的透明度和化學穩定性明顯提高，並能降低玻璃熔製溫度20-500C，因此這種瓷石確實是值得推廣應用的礦物原料。
低含鐵Li2O鋰（lǐ）瓷石能（néng）取代日用玻璃成分中全（quán）部氧化鋁，引入0.1—0.2%Li2O的鋰瓷石粉可使玻璃熔化溫度降低200C以上，亦能降低配合料成本5%左右，節約純堿約3%，並能（néng）不（bú）同程度（dù）地提高玻璃的化學穩定性和透明度，由於瓷石中含有一定的（de）氟化物，有利於玻璃的澄清和加速熔製。特別（bié）是在當今節（jiē）能減排工作（zuò）日益緊迫的（de）形（xíng）勢下，玻璃行業（yè）應進一步開展技（jì）術創新（xīn），優化工（gōng）藝，大膽引用節能與性能改善原料—鋰瓷石，並且應廣泛推廣。
