碳酸鈣微粉磨（mó）相關：碳酸（suān）鈣（gài）在不（bú）同行業中節能排少汙染

    碳（tàn）酸鈣在塗料行業的應用，具有很好的節（jiē）能減排意義。一方麵，碳酸鈣可部分替代鈦白粉。鈦白粉是塗料中不可（kě）缺少的白色顏料，但又是典型（xíng）的“兩高一資（zī）”產品，生產技術要求高，產品價格貴。加入碳酸（suān）鈣可將鈦白粉充分地頂托（tuō）鋪展在塗層表麵，減少了鈦（tài）白粉用量，可大幅度（dù）降低塗料成本。另一方麵，碳酸鈣的使用可以推動水性乳膠漆（qī）的發展。碳酸鈣作為體（tǐ）質顏（yán）料，用於乳膠漆有14個方麵的（de）作用，如提高幹遮蓋力、提高顏料（liào）體積濃度、提高塗（tú）膜化學穩定性、耐酸堿性（xìng）好、耐候性好等，使（shǐ）水性漆性能（néng）日臻完善。現在中國水性漆得（dé）到了迅速發展，減少了塗料（liào）行業對石油類原料的消費，也減少了揮發性有機化合物的排放。
    中國現已成為世界塑料製品大國，塑料製品的生產和消費量大、應（yīng）用麵廣。大家知道，塑料都是用石油或煤炭外加高電耗來生產的，對塑料加工（gōng）行業來說，節約（yuē）合成樹脂消耗量（liàng）就是的節能。   而碳酸鈣是塑料製品中的填料（liào），在保證質量的前提下，增加碳酸鈣用量（liàng）就可大幅度減少合成樹（shù）脂用量，達到節能（néng）的目的。目前（qián）根據塑料製品的不同用途，碳（tàn）酸鈣的添加比（bǐ）例高（gāo）可達到60％---70％。僅此一項，全國每年可節約合成樹脂（zhī）300萬噸以上，而生產這些樹脂（zhī），需要1000萬噸以上石油或煤炭資源。碳酸鈣填充的塑料材、料仍（réng）能保持良好的力（lì）學性能，特別是有利於提高基體塑料的抗衝擊性能。碳酸鈣（gài）的存在還可以提高塑料製品表麵的印刷性、消光性等。
    碳酸（suān）鈣在橡（xiàng）膠工業（yè）用作填充劑（jì）。通過超細（xì）化和表（biǎo）麵活性處理（lǐ），碳酸鈣的使用性能可以得到大大提升。碳酸鈣可以部分替代（dài）以石油資源為原料的補強劑炭黑，對橡膠行（háng）業的節能（néng）減排具有重要作用，其發展前景十分廣闊。2007年，橡膠製品工業消費的碳酸鈣達到67萬噸。預計（jì）到2010年，橡膠製品工業（yè）消費（fèi）碳酸鈣將達到80萬噸以上。
    另外，碳酸鈣（gài）對土壤和地下水質均無害，廢棄塑料被填埋後，其中的碳（tàn）酸鈣本身不（bú）含有害重金屬，化學需氧量值為0，這比其他填充材料（liào）具有無可比擬的優越性。研究表明，含有碳酸鈣的塑料薄膜在被填埋後，可與二氧化碳及水反（fǎn）應（yīng）生成溶於水（shuǐ）的碳酸氫鈣，脫離薄膜，留下的微孔可增加塑料（liào）薄膜（mó）接觸周圍空氣和微生物的麵積，有（yǒu）利（lì）於進一步降解。含有（yǒu）碳酸（suān）鈣的塑料製品在（zài）焚（fén）燒時（shí），其（qí）中的（de）碳酸鈣可以吸收氯化氫、硫化氫（qīng）等酸性氣體（tǐ），消除生成二惡英的患，減少焚燒產物中的有害物質數量。而（ér）且碳酸鈣的存在會使塑料材料遇熱膨脹，形（xíng）成無數的微孔，增大了（le）可燃物表麵積。實驗（yàn）表明，100克含有30％碳酸鈣和1％焚燒熱氧（yǎng）降解劑的（de）聚乙烯薄膜，完全燃燒所需時（shí）間僅為4秒，而同樣重量的純聚乙烯薄膜所需時（shí）間要12秒。中國（guó）製漿造紙研究院室主任宋寶祥：碳酸鈣的高白度、高遮蓋（gài）力、良（liáng）好的使用性能和低成（chéng）本，決定了其作為造紙白色粉體礦物材料的（de）優勢（shì）地位。近（jìn）年來，紙張（zhāng）產量（liàng）的快速（sù）增長和堿性造紙術的普及，拉動了國內造紙（zhǐ）用碳酸鈣消費量的快速增長。2006年國（guó）內造（zào）紙業耗用（yòng）碳酸鈣（gài）達到305萬噸，同比增長了27.46％，約占造紙白色礦物粉體總消費量（liàng）的58.6％。根據我國造紙業2010年規劃，屆時（shí）紙（zhǐ）產（chǎn）量將（jiāng）達7600萬噸，對碳酸鈣的需求量約為380萬（wàn）噸，其中輕質碳酸鈣與重質碳酸（suān）鈣的消費比（bǐ）約為4比6。增（zēng）加碳酸鈣的（de）使用，一是可以提高紙漿白（bái）度減少漂白劑用量，二是可以提（tí）高紙張遮蓋力使紙張減薄。這都有利於造（zào）紙行業的節能減排。