膠體（tǐ）碳酸鈣能用微粉磨加工嗎？生產製作工藝流（liú）程是怎樣的？

　 膠體碳（tàn）酸鈣又叫活化碳酸鈣、改性碳酸鈣（gài）、表麵處理碳酸鈣、膠質（zhì）碳酸鈣、簡稱活鈣，是用表麵改性劑對輕（qīng）質碳酸鈣或重質碳酸（suān）鈣進行表麵改性而製得。由於（yú）經表麵改性（xìng）劑改（gǎi）性後（hòu）的碳酸鈣一般都具有補強作用（yòng），即所謂的“活性”，所以習慣上把改性碳（tàn）酸（suān）鈣都（dōu）稱為活性碳酸鈣。膠體碳酸鈣性質：白色細膩、輕質粉末，粒子表麵吸附一層脂肪酸皂，使CaCO3具有膠體活化性能。比重1.99～2.01。膠體（tǐ）碳酸鈣不（bú）溶於水（shuǐ），遇酸分解，灼燒變成焦黑色，放出二氧化碳並生成氧化鈣。其活性比普通碳酸鈣大，具有補強（qiáng）性（xìng）。易分解於（yú）膠料之中。
    膠體碳酸鈣用（yòng）途：橡膠的填充（chōng）料，可使（shǐ）橡膠色澤光豔、伸長率大、抗張強度（dù）高（gāo）、耐磨性能（néng）良好。還用作製人（rén）造革、電線、聚氯乙烯、塗料、油墨和造紙等工業的填料。可使成品具有一定的抗張強度及光滑的外觀。生產微孔橡膠時，可使其發泡均勻。
    膠體碳酸鈣生產製作（zuò）方法及工藝流程：
碳化法：石灰石在高（gāo）溫（wēn）下煆燒（shāo）之後，先用水消化，再經篩濾、碳化、表麵處理、幹燥粉碎後，即得膠體碳酸（suān）鈣成品。
    碳酸（suān）鈣微粉磨設備的工（gōng）藝流程：
碳酸鈣微粉磨設備全套配（pèi）置包括錘式破碎機（jī）、鬥式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉（fěn）磨主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈衝除塵係統、高壓風機、空氣壓縮機、電器控製係統。工作時，主機（jī）電動機通過減速器（qì）帶動主（zhǔ）軸及轉盤旋轉，轉盤邊（biān）緣的輥銷帶動幾（jǐ）十個磨輥在磨環滾道內滾動。
大塊物料經（jīng）錘式破碎機破碎成小顆粒後由提升機送入儲料倉，再經過震（zhèn）動給料機和傾斜的進料（liào）管，將物料均勻地送到轉盤的上部的（de）散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，並落入磨環的（de）滾道內被環輥（gǔn）衝（chōng）擊、滾輾、研磨，經過三層環道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，並將粉碎後（hòu）的物料帶入選（xuǎn）粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使（shǐ）粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋（xuán）風集粉器並由（yóu）其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少（shǎo）量細粉塵的氣流則（zé）經過脈衝除塵器淨化後（hòu）通過風機和消聲器排出。