微粉磨是工藝上用來加工各種石料微粉的常用（yòng）設備，該設備可廣泛用於各種石料微粉，加工的產品細度300-3000目。在使用微粉磨的過程中總有各種各樣的故障問題出現（xiàn），令（lìng）很多客戶措（cuò）手不及，下麵（miàn）上海国产成人亚洲精品77機器有限公（gōng）司的工程師就給大家分（fèn）析一下微粉磨的常見故障以及常見故障的排除（chú）方法供大家參考，具（jù）體故障解決方案建議聯係上海科（kē）利（lì）瑞（ruì）克機器有限公司技術人員谘詢。
微粉磨→主機→常見現象
一、軸承（chéng）溫度過高
產（chǎn）生原因：1、 負荷過大；2、主機、分析機軸承潤滑（huá）不良；3、環輥轉子偏擺運轉、震動，聲（shēng）音異常（cháng）；4、 軸承安（ān）裝誤（wù）差（chà）較大。
排除方（fāng）法：1、 減少（shǎo）粉碎量（liàng），保持進出料（liào）平衡（héng）；2、及時（shí）注油；3、打開（kāi）機器查看是否（fǒu）有磨輥破損或軸銷磨損嚴重，根據情況換配件；
4、 重裝主機調整軸承間隙，保證精度。
二、軸承轉速降（jiàng）低
產生原因：1、過載或進料粒度過大（dà）；2、卡料
排除方法：1、控製進料量，防止大塊物料進入；2、停止加料，停機檢查，排查故障。
三、落料（liào）
產生原（yuán）因：1、加料量過大；2、進出料不平衡。
排除方法：1、減少加料量（liàng）；調整進料和分級機，穩定風機電流（liú），使進出料平衡。
四、機體內聲音異常
產生原因（yīn）：1、粉碎元件（jiàn）鬆動；2、粉碎腔內混入（rù）高強度物質（零件（jiàn）、超硬雜質）；
排除方法：1、停機並緊固鬆動部件；2、停機排查原因，取出高強度物質，並（bìng）采取防止措施。
微粉磨→常（cháng）見現象→機器震動
一、主機震動
產生原（yuán）因：1、 地基不平，地腳鬆動；2、連接螺栓鬆動；3、料質較硬無襯料；4、 磨輥磨（mó）環（huán）變形嚴重；5、 進料粒徑偏大。
排除方法：1、 墊平底座，擰緊螺栓；2、擰緊鬆動螺栓；3、減小進料粒度；4、 換磨輥磨環（huán）；5、 調整破碎機，使進料粒徑減小。二、風機震動
產生原因：1、 葉片積灰；2、磨損不均；3、緊固件（jiàn）鬆動。
排除方法：1、 清除葉片積灰；2、換葉輪；3、擰緊鬆動件。
微粉磨→常（cháng）見部位→除塵器
一、除塵排氣不暢
產生原因：1、 濾桶嚴重堵塞；2、脈（mò）衝噴吹壓力不足；3、脈衝噴吹時間間（jiān）隔過（guò）長。
排除方法：1、拍打除塵濾桶；2、檢查管路，是否漏風，並調（diào）整噴吹空（kōng）氣（qì）壓（yā）力；3、 縮短噴吹時間。
二、尾氣有粉塵
產生原因：1、 濾桶有破損，除塵效果降低。
排除方法：1、定期（qī）檢查濾桶，並及時換。
微粉磨→常見現象→產品
一（yī）、成品（pǐn）物料變粗
產生原因：1、分級機電流過載，自動停機；2、分（fèn）析機葉片間（jiān）隙變大。
排除（chú）方（fāng）法：1、停（tíng）機，啟（qǐ）動分析機，調整轉速。2、停機，打開分析機（jī）進行（háng）調整間隙。
二、產量不高
產生原因（yīn）：係統漏氣
排除（chú）方法：檢查各連接的氣密性，並采取（qǔ）措（cuò）施。
