微粉磨是適用於常規物（wù）料的研磨粉碎，如高嶺土、石灰石、方解石、滑石、大（dà）理石、石膏等濕度大於8%，莫氏硬度在6級以（yǐ）下的非易燃易爆物（wù）料的超細粉加工。世界資源種類（lèi）千變（biàn）萬化，對於某些物料的加工，微粉磨設備也是無能為力的，那麽選（xuǎn）擇微粉磨加工（gōng）的基本條件是什麽呢？
一、物料性（xìng）質。物料性質包括可粉碎性（xìng）和密度等（děng）。物料的可粉碎性對處理能（néng）力的影響很大。通常是根（gēn）據處理同類物料的實際結果（guǒ）來決定。但好的辦法是采用（yòng）實驗所得的研磨（mó）結果,按比例放大計算（suàn）;或者（zhě）考察原料的功（gōng）指數,求出微粉磨處理每噸（dūn）物料的用電量,再決定所需（xū）設備規格。
二、物料狀態。此項主（zhǔ）要是（shì）指物（wù）料的濕度和溫度。與濕式粉（fěn）碎不同,在幹式粉碎時,如果（guǒ）物料的含水量超過（guò）8%，微粉磨處理能力會急劇下降。對潤濕（shī）性（xìng）物料采用幹式（shì）粉碎時,事先必須進行幹（gàn）燥,使水分（fèn）保持在8%以下為宜。
三、物料粒度。與破碎機不（bú）同,給料粒度對微粉（fěn）磨的加（jiā）工有很（hěn）大的影響,是影響（xiǎng）微粉磨處理能力（lì）的主要因素之一。因此采取 “多碎少磨”的原則應用在生產中是十分重要的,所以（yǐ）在能量消耗（hào）少（shǎo）的（de）破碎階段,盡量碎出（chū）細的產品,以降低能耗。
四、磨粉能力。這是選擇微（wēi）粉磨（mó）的要素,即使可以（yǐ）得到相同粒度的產品,也需根據所（suǒ）要求的粉碎能力,再對微粉磨的品種、規格（gé）和加工方式等進行合適的選定。
五、加工原理。微（wēi）粉磨的加工原理是將（jiāng）被（bèi）破碎後的物料由鬥式提升機送入儲料倉，再由振動給料機均勻（yún）送入主機磨室，後被鏟（chǎn）刀鏟起，進入磨輥和磨環之間被碾壓揉（róu）搓，風機將風吹入磨室內，吹（chuī）起粉末到分析（xī）機內，進行風選，達不到細度又落回重磨，合（hé）格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉（fěn）器，與空氣分離從（cóng）出料口排出即為成品（pǐn）。
