礦渣我們應該（gāi）都不會陌生，哪到底什麽是礦渣（zhā）了，礦渣是指高爐（lú）中的經過提煉的礦渣，它主要是在鋼（gāng）鐵廠冶煉生鐵時產生的廢渣。經過高爐的提煉之後礦渣。除了礦石的燃料還有煤礦的礦渣，他們（men）在高爐中內分解所（suǒ）得到的氧（yǎng）化鈣（gài）、氧化鎂（měi）、和鐵礦（kuàng）石中的廢礦、以及焦（jiāo）炭中的灰分相熔化，生成了以矽酸鹽與矽鋁酸鹽為主要成分的熔（róng）融物，浮在鐵（tiě）水表麵，定期從排（pái）渣口排出，經空氣或（huò）水急冷處理（lǐ），形成粒狀顆粒物，這就是粒化高爐礦渣，簡稱：礦渣
礦渣在（zài）水泥中的三個（gè）階段：
1.階段主要是在1995年以前，粒化高爐礦渣主要是作為水泥（ní）混合材使用。以混合粉（fěn）磨為主。礦渣由於難磨，在水泥（ní）中的摻（chān）量有限，一般不超過30%。
2.第二階段是1995～2000年，學習國外（wài）技術，礦渣微（wēi）粉作為高性能混凝土的高摻（chān）合料，在建築工程中推廣使用。但要求礦（kuàng）渣微粉比表麵積要達到600m2/kg以上，國內僅有幾家（jiā）粉磨（mó）站生產。主要原因是：進口設備價格昂貴、生產線投資相當大。以（yǐ）年產30萬噸礦渣（zhā）微（wēi）粉（fěn）生產線（xiàn）為例，一次性投資至少在5000萬元左右。
3.第三階段是在2000年之後，粉磨設備節（jiē）能技術和礦渣微粉應用經濟技術研究（jiū）的深入，使廣大水泥企業認（rèn）識（shí）到，礦渣微粉經濟的粉磨細度應控製在400m2/kg左右。這樣的礦渣微粉（fěn），既能直接（jiē）供給混凝土攪拌站作摻合料，又能與熟料、石膏粉合（hé）成高摻量礦渣水泥（ní）。隨著循環經濟的大力發展，礦渣微粉（fěn）的產量年年翻番，目前已接近1000萬（wàn）噸/年，建材行業內一個新興產業正逐步在形成。 每生產一噸生（shēng）鐵，要排出0.3～1噸礦（kuàng）渣。
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