上海国产成人亚洲精品77微（wēi）粉磨安裝與調試技術篇：
2.1。微粉磨（mó）安裝注（zhù）意事項
1) 廠房內要安（ān）裝≥4T ①的（de）起吊工（gōng）具，起升高度不低於9M ②。
注：HGM8021安裝要求① 2T，②7M
2) 主機與風機應澆築鋼筋混凝土（tǔ）基（jī）礎。擴散（sàn）式雙旋（xuán）風集粉器與脈衝布袋除塵器可以不（bú）打基礎，但應放在硬化（huà）的地平（píng）上，並用膨脹螺栓固定。
3) 各個管道的聯接法蘭應平行相對，並在法蘭之間墊入彈性（xìng）好的密（mì）封墊、橡膠（jiāo）條、或玻（bō）璃膠。
4) 電線直徑應滿足各個電機的（de）額（é）定電流（liú）要求。
5) 設備安裝好後，首（shǒu）先檢查機內是否有螺栓（shuān）螺母等雜（zá）物。
6) 用手盤動每台（tái）單機慢慢轉動，感覺正常後方可電動運轉。
7) 單機運轉檢（jiǎn）查電控開（kāi）關（guān）是否靈活。
8) 檢查（chá）風機、選粉機（jī）、主機轉（zhuǎn）向是否（fǒu）按圖二所示（shì）方向運轉。
9) 開啟風機檢查管道及（jí）其聯接處是否漏（lòu）氣，因整個係統是在負壓力（小真空度）下運行，如果管道或聯接處有縫隙，則空氣（qì）由外向內吸入，所以必須認（rèn）真檢查，否則產（chǎn）量（liàng）會降低，嚴重時堵塞主機。
10) 各緊固件要安裝牢（láo）靠（kào）。
11) 調整電機聯軸（zhóu）器（qì），主軸聯軸器同軸度（dù）Φ0.05mm.
12) 調整機架及電機（jī）底板水平度0.065mm.
2.2 試機前檢查
1>、在（zài）試（shì）機前檢（jiǎn）查各部件（jiàn）、管道密封是否完好，緊固件（jiàn）是否牢固（gù）；
2>、主機減速機加入HJ30－40#機械油，加（jiā）到油窗3/4位置，使用過程中保證3個月換油1次(8小時/天）；
3>、提升機減速機加入HJ30－40#機械油，加到油窗3/4位置，3個月換（huàn）油1次（cì）(8小時/天）；
4>、開機前檢查控製係統和對應電機連接線接的（de）是否正確，對不允許有（yǒu）短路和接錯的現象。
2.3 調試設備
全部檢查完畢後（hòu），請（qǐng）按以下操作程序進行空載試機。
1>、合上總閘（zhá）；
2>、啟動空氣壓縮機，（在啟（qǐ）動前加入機械潤滑油）把除塵器上麵的壓力表（biǎo）的氣壓調到（dào）6－7KG，油水分離（lí）器下部和氣（qì）包下部的放水開（kāi）關應每8小時放水2次；
3>、啟動脈衝控製係統，把脈衝頻率調節到（dào）4-5秒鍾噴吹1次；
4>、啟動（dòng）提升機；
5>、啟（qǐ）動（dòng）錘破機；
6>、開始往（wǎng）錘破機裏邊加料，待料倉存入定量的物料後啟動分析機；
7>、變頻器指示燈亮起，再按啟動開關啟動，然後調節分析機轉速。（分析機和主機運轉方向都是從上往下看順時針方向運轉）分（fèn）析機的轉速是根據客戶要求的成品細度而定的；（大約是（shì）100轉等於100目）
8>、啟動高壓風機；
9>、啟動微粉磨主機；（待風機完全啟動後）
10>、待主機完全啟動後，啟動喂料機，如果主機加載（zǎi）後電流超過200A ③不停止喂料，就把主機電流繼（jì）電（diàn）器的指針向左調整一點，直到能達到200A ④停止喂（wèi）料為止。如果電流達不到200A ⑤則往右調整一點，調到180－200A ⑥即可；
注：HGM8021調試要求，③100A，④100A，⑤100A，⑥90-100A。
11>、接料準備工作完成後，啟動卸料閥和螺旋輸送機（jī）接成品物料（liào）；
12>、整機操作完成。
注：微粉磨主（zhǔ）機、分析機軸承3天加油1次。（可以（yǐ）不停機（jī）操作）
2.4 停機順序（xù）
1>、先（xiān）停錘破機；
2>、停提（tí）升機；
3>、停喂料機；
4>、待主機電流小於（yú）110A ⑦時停主（zhǔ）機；
注（zhù）：HGM8021調試要求，⑦60A.
5>、停高壓風機；
6>、待風機完全停止運轉後停分析機；
7>、待集粉器、除塵器（qì）物料卸完後停卸料閥和螺旋輸送機；
8>、停空氣壓縮機；
9>、停脈衝控製儀。
10>、關閉（bì）總電源。
第三章（zhāng） 微粉磨操作注意事項
3.1嚴格按要求控製進料量以免主（zhǔ）電機（jī）過載。
3.2經常檢查布袋除塵器反吹空氣壓力，以免布袋堵塞，降低風機空氣流量，影響生產。
3.3經常檢查各緊固件，要始終保證牢靠，以免發生事故。
注意風（fēng）道（dào）各聯接處（chù）要密封牢靠（kào），不漏風。
第四章、微粉磨維護保養
4.1微粉磨在使用過（guò）程中（zhōng），應由專人負責，建立崗位責任製及操作規範。操作（zuò）人員必須熟悉本機的性（xìng）能，使用要求，操作規程。新上崗人員必須經過技術培訓，達（dá）到要求後才能上（shàng）崗操作。
4.2為使該機（jī）正常工（gōng）作，必須建立設備維護保養製度，方能（néng）保證磨機（jī）長期安全運行，同時要配備必要的檢修工（gōng）具、配件（jiàn）及潤滑脂。
4.3 磨機使用一段時（shí）間後，應進行檢修，如（rú）發現磨（mó）輥及磨環等易損件磨（mó）損（sǔn）嚴重時，應同時對磨輥及磨環等（děng）易損件進行換，以確保正常生（shēng）產。
4.4按照潤滑係統要求按時對設備（bèi）各潤滑點進行加油。
4.5磨環被磨損至一定厚度時會產生（shēng）裂紋屬正常現象，應及時換。
4.6定（dìng）期清掃風機葉片積灰（huī），以保證風機運轉平（píng）穩。
4.7定期清掃消聲器，以免阻力過大，影響係統風（fēng）量。
4.8定期檢查布袋除塵器，若有破損應及時換。
4.9配套設（shè）備維護保養參照其說明書。
4.10主機及選粉機潤滑係統
為了保證整機的正常（cháng）運轉，必須嚴格按潤滑係統的規定進（jìn）行加油，主機（jī）各部位潤滑（huá）要求見下表，其它配套設備的潤滑參照其說（shuō）明書。
表三：微粉磨主機潤滑部（bù）位簡表
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潤滑部位
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潤滑形（xíng）式
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潤滑油（yóu）品種規格
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加油間（jiān）隔時間
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人（rén）工
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自動
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減速箱加油口（kǒu）
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△
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40#機械（xiè）油
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參（cān）照（zhào）減速機說明書
（約720小時）
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主軸下加油口
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△
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3#MoS2複（fù）合鈣基潤（rùn）滑脂
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24-40小時
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主軸中間加油口
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△
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3#MoS2複合鈣基潤滑（huá）脂
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24-40小時
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主軸上加油口
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△
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3#MoS2複合（hé）鈣基潤滑脂
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24-40小時
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選粉機軸上加油口（kǒu）
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△
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3#MoS2複合鈣基潤滑脂
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24-40小時
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選粉（fěn）機軸（zhóu）下加油口
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△
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3#MoS2複合鈣基潤滑脂
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24-40小時
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注：1、選粉機上下加油管道在設備內部，生產（chǎn）過程（chéng）中會有磨損，需定期檢查加油銅管的（de）磨損情況，並（bìng）及時（shí）換（huàn）。（見附頁3，主（zhǔ）機潤滑部位示意圖）
2、上述加油間隔時間（jiān）為機器工作時間（jiān）。
