礦渣微粉磨（mó）粉機促（cù）進高爐廢渣的循環利用

高爐礦渣是鋼（gāng）鐵廠高爐煉鐵的副產品，經水淬（cuì）急冷處理後，呈淺灰色（sè）玻璃晶體顆粒狀，屬於工業廢渣材料。礦渣（zhā）微粉是將（jiāng）高爐礦渣經過研磨得到（dào）的一種超細粉（fěn）末，用作（zuò）水泥和混凝土的摻合料，使混（hún）凝土和水泥的多項性能得到（dào）了極大的改善（shàn）和（hé）提高。本文介紹了礦渣微粉的特（tè）性、用途、標準和效益、市（shì）場預測，以及摻有礦渣微粉的高性能混凝土的實（shí）際（jì）工程（chéng）應用。
一（yī） 礦渣微粉
礦渣微粉是（shì）將高爐水渣經過研磨得（dé）到的（de）一（yī）種超細（xì）粉（fěn）末。其化學成分主要是SiO₂、Al₂O₃、CaO、MgO、Fe₂O₃、TiO₂、MnO₂等；含有95% 以（yǐ）上的玻璃體和矽（guī）酸二鈣、鈣黃長石、矽灰石等（děng）礦物，與水泥（ní）成份接近。
礦渣微粉具有（yǒu）超高活性，用作水泥（ní）和（hé）混凝土的摻和料，是（shì）一種新型的綠色建築材料。
礦渣微粉用作水泥混合材生產礦渣水泥在我國（guó）已有（yǒu）近五十年曆史。礦渣水泥具有良好的（de）物理力（lì）學性能和耐久性能在混凝土工程實踐中得到肯（kěn）定。隨著（zhe）粉磨工藝的發（fā）展及商品混凝土的興起，高爐礦渣微粉（fěn）用作水泥混（hún）合材和高性能混凝土（tǔ）摻合料得（dé）到廣泛地利用。
二 礦渣微粉的（de）特性
礦渣微粉具有潛在水化活性。當與水泥混凝土混合時，礦渣微粉中（zhōng）活性（xìng）SiO₂、Al₂O₃與水泥中C₃S和（hé）C₂S水化產生的Ca(OH)₂反應，進一步形（xíng）成水化矽（guī）酸鈣產物，填充（chōng）於水泥混（hún）凝土的孔隙中，大幅度提高（gāo）水泥混凝土的致密度，同時將強度較低的Ca(OH)₂晶（jīng）體轉化成強度較高的水化矽酸鈣凝膠，顯著改善了（le）水泥和混凝土（tǔ）的一係列性能。
礦渣微粉具有潛在（zài）水硬性。礦渣中（zhōng）含有矽酸鹽（yán）、鋁酸（suān）鹽及大量含鈣的（de）玻璃質（zhì）（如C₂S、CAS₂、C₂AS、C₃A、C₂F和CaSO₄等），具有獨立的水硬（yìng）性，在氧化鈣與硫酸鈣的激發作用（yòng）下，遇到水就能硬化（huà），通過細磨後，硬化過程大大加快。
三 礦渣微粉的（de）用（yòng）途
1.與矽酸鹽（yán）水泥（ní）按比例（lì）混合，生產高性能礦渣（zhā）水泥（ní）。細度為400～450m²/kg的礦渣微粉，可配製（zhì）425，425R 礦渣矽酸鹽水泥（ní）；細度為450～500m²/kg的（de）礦渣微粉，可配製525，525R 礦渣矽酸鹽水泥。

2.作為混凝（níng）土摻和料，等量取代部分水泥（20％～70％），配製高強度、耐久性、高性能混凝土。

四 礦（kuàng）渣微（wēi）粉的（de）使用效果
1.可有效提高水泥混凝土的抗海水侵蝕性能，特別適（shì）合於抗海水工程。

2.可顯著降低水泥混凝土的水化熱，適（shì）於配製大體（tǐ）積混凝土。

3.可有效抑製水泥混凝（níng）土的堿骨料反應，提高混凝土的（de）耐久性。

4.可顯（xiǎn）著減少（shǎo）水泥混凝土的泌水量，改善溺（nì）水混凝土的和易性。

5.可大幅度提（tí）高水泥混凝土的強（qiáng）度，輕而易舉地（dì）配製（zhì）超高強度水泥混凝土。

6.可顯著（zhe）增加水泥（ní）混凝土的（de）致密度，改善水泥（ní）混凝土的（de）抗滲性（xìng）。

7.用於普通水泥混凝土可節省水泥用量（liàng），降低混凝土（tǔ）成（chéng）本。

七（qī） 礦渣微粉的效益

1.充分（fèn）利用廢渣，變廢為寶，改善環境，節約礦渣占地。

2.發（fā）展礦渣微粉、符合環保要求、符合產業和能源政策，屬鼓勵發展項目。

3.用作高性能混凝土（tǔ）摻合料可等量取（qǔ）代20%～50%高標號水（shuǐ）泥，降低混凝土的成本，每方降低約12～20元。

4.摻有礦渣微（wēi）粉的混凝土具有高強度、耐久性，延長混（hún）凝土構（gòu）築物的使用年限（xiàn），節省維（wéi）修費用。

5.礦渣微粉成本（běn）低，約90元/噸，市場售價約為120～200元/噸，60萬噸/年礦渣微粉生產線總投資約9000萬元，投資回收（shōu）期為2～3年，企業經濟效益非常明顯。

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