通過鋼渣的綜合利用,越來（lái）越多的意識到,鋼渣不（bú）再是單純的副產品,而是寶貴的資源。70年代以來,工業發達麵臨嚴重的資源不足和缺乏（fá）能源的處境,可是（shì）鋼渣的（de）處理和利用（yòng）技術卻得到進一步發展。
工業發達鋼渣的綜合利用率得到迅速提高,一直處於世界行列。由於煉鋼設備、工藝布置、造渣製度（dù）、鋼渣（zhā）物（wù）化性能的多樣性及其利用上的多種途徑,決定了鋼（gāng）渣處（chù）理（lǐ）工藝（yì）上的多樣化。工業發達根據鋼渣的用途、煉鋼工藝特點以及有利於提高煉鋼（gāng）生產能力來選（xuǎn）擇鋼渣的處理工藝,從而保障了（le）鋼渣綜合利用率的提高
(1)由於鋼渣用作（zuò）冶煉熔劑可以回收渣中的鈣、鎂、錳、釩、鐵的氧化物和稀有元素（sù）等有效成分,收到節約大量石灰石和瑩石、降低焦化、提（tí）高利用係數、降低成本等（děng）經濟效果,世界幾個產鋼大國一直堅持利用鋼（gāng）渣返高爐、燒（shāo）結、化鐵爐作熔劑。
(2)鋼渣的處理利用在國外已有悠久的曆史,其（qí）利用途徑主（zhǔ）要還是做水泥原料,築路材料、市政（zhèng）工程材料、肥料、土壤調節劑。
(3)一些加強開發高爐渣微粉磨設備,使（shǐ）高爐渣微粉化。微粉高爐渣可根據不同用途,與水（shuǐ）泥任意（yì）配比,為多種高爐渣的（de）高效應用開辟出新的途徑。尤其對高爐渣外運不方便的地區,在（zài）當地將高爐渣粉（fěn）化,便於運輸和利用,從而增加了高爐渣的利（lì）用價值。
(4)鋼（gāng）渣用於工（gōng）程方麵,其穩定性是影響工程質量的關鍵。許多在致力於研究鋼渣體積膨脹的（de）機（jī）理,尋求快速檢驗膨脹的方法以及研究穩定鋼渣體積的措施。各國普遍認為,鋼渣使用前應經陳化期,在自然條件（jiàn）下停放半年至一年,使其在風吹雨淋作用（yòng）下,自（zì）然（rán）風化膨脹,待體積穩定後再使用。
(5)罐（guàn）式熱法是近10年發展起來的（de）鋼（gāng）渣處（chù）理（lǐ）新（xīn）技術。該技術利用（yòng）鋼渣（zhā）自身餘熱和變化產生的熱效應力、化學應力,使鋼渣破碎並快速穩定,同時使其中的金屬與渣有效分離。該工藝具有節能、高效、低成本和安（ān）全等特點。該技術在鋼渣處理域的應用已越來越受到人們的關注。
(6)鋼渣（zhā）的處理（lǐ）和綜合利用（yòng）設備（bèi）小型化、連續化。在（zài）這方麵獨聯體有其獨到之（zhī）處。
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