改進破碎機前後的效果，主要體現以（yǐ）下幾個方麵：
1改造前（qián）的情況
原錘頭單麵工作， 使（shǐ）用 20 天左（zuǒ）右必須進行翻麵， 再使用 20 天左右後（hòu）， 錘頭報廢。平均一付錘頭的使用壽命隻有一個半（bàn）月到兩個月左右。一隻（zhī）錘頭重量 7kg，報廢時重量為 6kg，實際（jì）磨（mó）損量為1kg， 隻占錘頭（tóu）總重的 14%， 剩餘部分隻能當廢品處理（lǐ）， 造成（chéng）極大的浪（làng）費。為此， 我們對錘頭進行（háng）了改進。
2錘頭改進方（fāng）案
重新設計（jì）錘頭，新設計錘（chuí）頭工作麵比原有錘頭工作麵底部兩側加寬 3mm 厚 10mm，使（shǐ）錘頭（tóu）工作麵形成正方形。錘頭兩側凸緣寬 11.5mm 長115mm 改為四個 11.5×11.5mm 方塊，留在四角處， 這樣錘頭在調整方（fāng）向後， 可繼續（xù）使用。從而延長錘頭（tóu）的（de）使用壽命 。改造後錘頭結構圖為了使破碎機運（yùn）轉（zhuǎn）時平（píng）穩，在調整（zhěng）錘頭的工作麵時錘頭逐（zhú）個稱重搭配安裝。
3改造後使用效果
在實際使用中效果良好，全年節約費用2179.8 元以上，錘頭（tóu）在（zài）原有價格和使（shǐ）用數（shù）量上全年多（duō）破末煤 7000 噸， 使錘頭使用壽命延長了一倍以上。
2改造後的一個效（xiào）果
1、對物料的衝擊力增加了。因為錘式破碎機錘頭的重心在回轉半徑徑向上外移（yí），錘頭在（zài）運轉（zhuǎn）中線速度加大。錘式破碎機錘頭對物（wù）料的衝擊功（gōng）增加了，從而改善了破碎效果。
2、錘（chuí）式破（pò）碎機（jī）錘頭的有效磨損量增加了。錘（chuí）頭單重一般按27千克算，有效磨損量（liàng）占三分之一，即9千克。改進後的結構總重量變化（huà）小，有效磨損量（liàng）達16千克。改進後一套的錘頭相當於改進前的兩套，降低了使用成本。
3、降低了出料粒度（dù），提高了台時產量。改進後，懸掛孔到錘頭端部長度由350毫米到360毫米（mǐ），回轉直（zhí）徑（jìng）大（dà）約1250到1270毫米，錘式破碎機錘頭到殼板間隙由25毫米減（jiǎn）小到15毫米。故可使出料粒（lì）度，由原來的20毫米以下，25%的粉狀物，變為8—10毫米，60%的粉（fěn）狀物，大大改進（jìn）了破碎機的破碎效（xiào）果，從而提高了台（tái）時產（chǎn）量。
4、改善了粉磨效果。石灰石等（děng）物料經二次破碎後，要從能量消耗和效率上研（yán）究，破碎比研磨效率高，電耗小。所以，要求並希望石灰石多破碎，少研（yán）磨。出料粒度8—10毫（háo）米，60%的粉狀物，極大改善了粉末機的生產效果。產量由每小時12噸提到每小時16噸，降低了生料的生產成本。
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