對於
微粉磨廠家(jiā)來(lái)說,作為一種細粉生產(chǎn)設備,在工作的時候,成品的細度應該如何控製次啊能達到好,微粉磨的成品細(xì)度是衡(héng)量其性能的一(yī)個(gè)重要指(zhǐ)標,而細度(dù)在很多方麵都有著(zhe)直接的聯(lián)係(xì),從這些方麵的入手來控製其細度,可以保證良好的生產效果也是一個重要的手段,一般來說微粉磨設(shè)備的細度是可(kě)以進行調節的,主要因素有以下幾個方麵。
微(wēi)粉磨的分級(jí)機是微粉(fěn)磨(mó)中一個(gè)重要的設備,主要是對加工的物料進行(háng)分級操作(zuò),如果在生產中,沒有調整好分級機口大小的高低,那(nà)麽在對物料進行研磨的時候,就會造成細度不合理現象的發生,對於這一個問題,高的(de)方(fāng)法就是注意(yì)和檢查分級機開口大小的高低,對不(bú)合理的地方及時進行調(diào)整。
對於不同型號的微粉磨來說,出粉細(xì)度越細,產量和就會越低,出粉細(xì)度越高,產量也就會越高,因(yīn)此不能僅僅要求產量或者細度等某一個方麵(miàn),需要綜合考慮這兩個方麵,對於生產線中的(de)設備及時(shí)進行參數設置。
一般正常的磨(mó)礦生產中都要求分(fèn)級(jí)機主軸放到位,但是在某些生產流程中(zhōng),由於分級機中的物料沒有清理(lǐ)幹淨,長時間沉澱造成(chéng)沉(chén)料較(jiào)實,或者是主(zhǔ)軸(zhóu)長時間沒有進行(háng)清理上油,由於使得分級機的(de)主(zhǔ)軸放不(bú)到位,進(jìn)而造成返料量減少,使得生產中細度發生變化的現象,其解決的辦法是對於分級機的主軸高度進行調整;
不用型號的微粉磨,在(zài)不同海拔下進行工作的時候,由於在不同的氣壓下(xià),對物(wù)料(liào)輸送速度(dù)的影響不同,因而(ér)會使得粉磨效率發生不同,出(chū)粉細度自然也會受到不同程度的(de)影響。