高壓微粉磨(mó)電機故障5大元凶(xiōng)及3大常見故障(zhàng)的解(jiě)決方案

電機作為高壓微粉磨(mó)機的動力源(yuán),在生產中起至關重要的作(zuò)用。很多(duō)因素會導(dǎo)致(zhì)電機故障,本文中列(liè)出了5種為常見的原因,以及(jí)3類常見故障的(de)解決方案。
 
電機故障的5大元凶
 
1. 過熱
 
過熱是電機故障的元凶。事(shì)實上,本文所列(liè)的其它四個原因之所以上榜,部分是因為它們會產生熱量。
 
理論上,每增(zēng)加10°C熱量,繞組緣的壽命會減半。所以,確保電機在合適的溫度下運行是延長其壽命(mìng)的方式。
 
2. 灰塵和汙染
 
空氣中(zhōng)的各類懸浮顆粒會進入電機內部,並產生各種危害。腐蝕性顆粒可能磨損部件(jiàn),導電顆粒(lì)可能幹擾部件電流,而顆粒一旦堵塞冷卻通道,又會加速過熱。顯然,選擇正確的IP防護等級一定程度上可以緩解該(gāi)問題。
 
3. 供電問題
 
高頻開關和脈衝寬度調製(zhì)引起的諧波電流可能導致電壓和電流失真,過(guò)載和過熱。從而縮短(duǎn)電機及部件(jiàn)的壽命,增加長期設備成(chéng)本。另外,電湧本身(shēn)還會造成電壓過高和過低(dī)。要解決這個問題,必須持續關注(zhù)和(hé)檢查供電狀況。
 
4. 潮濕
 
潮濕(shī)本身會侵蝕電(diàn)機(jī)部件。當(dāng)潮濕和空氣中(zhōng)的顆粒汙染物混合起來,是對電機的致(zhì)命傷,進一步縮短泵機壽命。
 
5. 潤滑不當
 
潤滑是一個度的問題。過度潤滑或者潤滑不夠都會產生危害。另外,也要注意潤滑劑中的汙染問題,以及使用的潤滑劑類型是否合適。
 
3大常見電機故障的解決方案
 
1. 電機發熱問題的檢修與維護保養措(cuò)施
 
1)外部(bù)措施
 
①檢查保證電機輸入電壓的穩定性,且電壓不能過高;
 
②檢查保證電機工作環境溫度(dù)不要過高,做好通風措施(shī)及清潔(jié)工作以免影響電機(jī)散熱;
 
③檢查保證電機所驅動的機械設(shè)備不要出現片死等運轉不暢現(xiàn)象,避免過載的發生;
 
④在發現電機出現過熱現象時一定要及時(shí)停機,避免電機在過熱狀態(tài)下工作(zuò)。
 
2)內部措施
 
①檢查保證電機內部定(dìng)、動(dòng)轉子等裝配符合(hé)安裝要求;
 
②檢查保證電機的潤滑狀態良好;
 
③檢查保證電機內部的緣部件良(liáng)好。
 
2.電機振動問題(tí)的檢修與維護(hù)保養措施
 
1)機械方麵措施
 
①檢查(chá)電機轉軸直線度靜、動平衡狀態是否良好,做好潤滑工作;
 
②檢查保證電(diàn)機與工作(zuò)台之間的固定(dìng)狀況符合要求;
 
③檢查電機主要運轉部(bù)件如軸(zhóu)承等有無(wú)破損(sǔn)情況,保證電機(jī)部件的性能符合工作要求。
 
2)電磁(cí)方麵措(cuò)施
 
①從電源入(rù)手(shǒu),檢查保證電流、電壓的平衡;
 
②檢查(chá)保證繞(rào)阻(zǔ)值(zhí)的對稱;
 
③檢(jiǎn)查保證接線頭等電(diàn)路接觸部件的正確(què)接線。
 
3.電(diàn)機噪聲問題的(de)檢修與維護保養方法
 
電機噪聲問題主要是電機過熱或電機劇烈振動導致的,主要解決方法總結如下:
 
1)工作人員要對電(diàn)機零部件裝配情(qíng)況進行認真仔細的檢(jiǎn)查,確保每一個零部件裝配都能夠符合使用標準,一旦發現問題,立刻采(cǎi)取(qǔ)相對(duì)應的解決措施,避免電機(jī)在(zài)安裝過程中出現不必要的麻煩(fán)。
 
2)要充分保證電機的潤滑性(xìng),防止電機出現(xiàn)阻滯的現象。
 
3)工作人員要特別注(zhù)意電機每一個零部件(jiàn)與其他部件是否出現刮擦狀況(kuàng)。
 
電機對於工業生產來說起到了至關重要的作用,是高壓磨粉機(jī)穩定運行、工業生產持續(xù)發展的(de)重要保障。日常(cháng)生產中要高度重視電機的檢修維護工作,實時(shí)掌握電機的運行狀(zhuàng)況,盡可能降低電機故障的發生,從而確(què)保設備的正常運行。
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