球磨（mó）機簡介：
球（qiú）磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的（de）關鍵設備。節能球磨機（jī）廣泛應用於水泥，矽酸鹽製品（pǐn），新型建築材料、耐火材料、化肥、黑（hēi）色與有色金屬選（xuǎn）礦（kuàng）以及玻璃陶瓷等生產行業，對各（gè）種礦石和（hé）其它可磨（mó）性物料進（jìn）行幹式或濕式粉磨。
水泥球磨機主要應用於水（shuǐ）泥（ní）廠成品及原料的（de）粉磨，也適用於冶金、化工、電（diàn）力等工（gōng）礦企業粉磨（mó）各（gè）種礦石及其它可磨性物料。可用於開流粉磨，也（yě）適用於與選粉機組成的循環圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應性（xìng）強、能連續生產、破碎比大、易於調速粉（fěn）磨（mó）產品的細度等特點。水（shuǐ）泥球磨機既能幹法生產也可以濕法生產，也可以粉（fěn）磨與烘幹同時進行作業。
水泥球磨機結構工（gōng）作原理：
水泥球磨機（jī）是由水平的簡體，進出料空心軸及磨（mó）頭等部分組成，簡（jiǎn）體為（wéi）長的圓筒，筒內裝（zhuāng）有研磨體，筒體為鋼（gāng）板製造，有鋼（gāng）製襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼製圓球，並按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用（yòng）鋼段。 當筒體旋轉時，物料和磨球在離心力（lì）的作用下（xià），貼近在襯（chèn）板（bǎn）上，由於摩擦力的作用，筒體將物（wù）料和磨球帶到一定高度，在重力作用下，磨球和物料同時下落，磨球將物料擊（jī）碎，同時物料相對襯板發生滑動摩擦，對物料產生研（yán）磨作用，從而達到粉磨物料的目的。
水泥球磨機工作（zuò）流程（chéng）圖:
水泥球磨機分類（lèi）及特點：
1、普通水（shuǐ）泥球磨機：普通水泥球磨（mó）機大部分用（yòng）於圈流粉磨（mó）係統中，其（qí）特點為粉磨效率高、磨機產量大、電（diàn）耗省，特（tè）別是粉磨礦渣水（shuǐ）泥時，表現突出一些（xiē）。一般磨機（jī）產量可提高15-20%，電（diàn）耗降低約10%，此外，成品（pǐn）溫度可降低20-40℃，產品細度也易（yì）於（yú）調整。
2、高細高產水泥球磨機：高細高產水泥球磨機主要用於（yú）開流粉磨係統中。其特點是係統設備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地麵積少；在磨機結構上采用的內選粉特殊隔（gé）倉裝（zhuāng）置，細磨倉增加（jiā）了活化裝置，磨尾有專用出料篦板（bǎn），限度的減少研磨倉研磨介質的尺寸（cùn），大大提高研磨效率，達到高產量（liàng）、低能耗的（de）目的。
3、水泥磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾（gǔn）齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。
水泥球磨機技（jì）術參數：
|
格型號 |
筒（tǒng）體轉（zhuǎn）速
(r/min)
|
裝球（qiú）量（liàng）
(t)
|
進料粒度
(mm)
|
出料（liào）粒度
(mm)
|
產量（liàng） |
電機功率
(kw)
|
重量
(t)
|
|
|
|
|
|
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(t/h) |
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Ф900×1800 |
36～38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
4.6 |
|
Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
5.6 |
|
Ф1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
|
Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
|
Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
|
Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
15.6 |
|
Ф1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
|
Ф1500×5700 |
28 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
24.7 |
|
Ф1830×3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
